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Wärmebehandlung
Zuletzt fachlich geprüft: 01. Oktober 2026 Fachliche Prüfung: SWF-Werkstoff- und Verfahrenstechnik
Durch eine Wärmebehandlung lassen sich Gefüge und Eigenschaften metallischer Werkstoffe gezielt beeinflussen. Je nach Verfahren können beispielsweise Härte, Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißbeständigkeit, Maßstabilität oder Bearbeitbarkeit verändert werden. Welches Ergebnis erreichbar ist, hängt dabei immer vom eingesetzten Werkstoff, seinem Ausgangszustand und der gewählten Prozessführung ab.
Bei SWF in Siegen stehen dafür unterschiedliche Wärmebehandlungsverfahren aus den Bereichen Härten, Nitrieren und Glühen zur Verfügung. Welches Verfahren technisch sinnvoll ist, richtet sich nicht allein nach der gewünschten Härte. Ebenso entscheidend sind Bauteilgeometrie und Abmessungen, Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberfläche sowie die mechanische und thermische Beanspruchung im späteren Einsatz.
Wärmebehandlungsverfahren bei SWF im Überblick
Wärmebehandlungsverfahren bei SWF im Überblick: Welche eignen sich wofür?
Wärmebehandlung
Die verschiedenen Bereiche der Wärmebehandlung erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Entscheidend ist deshalb zunächst die Frage, welche Eigenschaften des Werkstoffs oder Bauteils gezielt verändert werden sollen.
Härten für höhere Härte, Festigkeit und Verschleißbeständigkeit
Beim Härten wird das Gefüge eines geeigneten Werkstoffs durch eine definierte Abfolge aus Erwärmen, Halten und Abkühlen verändert. Je nach Werkstoff und Verfahren können dadurch hohe Härten und Festigkeiten erreicht sowie Verschleißeigenschaften verbessert werden.
Dabei gibt es nicht das eine universelle Härteverfahren. Bei manchen Anwendungen soll der Werkstoff über einen größeren Querschnitt bestimmte mechanische Eigenschaften erhalten. In anderen Fällen sind vor allem die oberflächennahen Bereiche entscheidend. Werkstoffzusammensetzung, Bauteilgeometrie, gewünschte Härtewerte und Anforderungen an Zähigkeit oder Maßhaltigkeit beeinflussen deshalb die Verfahrenswahl.
Soll dagegen beispielsweise ein vorhandener Spannungszustand reduziert oder die Bearbeitbarkeit verbessert werden, ist häufig eine Glühbehandlung geeigneter. Steht eine harte, verschleißbeständige Randschicht bei möglichst kleinen Maßänderungen im Vordergrund, kann wiederum das Nitrieren eine Alternative sein.
Nitrieren für eine belastbare Randschicht
Nitrierverfahren gehören zu den thermochemischen Wärmebehandlungen. Dabei wird Stickstoff in die Randschicht eines geeigneten Werkstoffs eingebracht. Abhängig vom Verfahren und Werkstoff entsteht dadurch eine gezielt aufgebaute Nitrierschicht mit Eigenschaften, die sich deutlich vom unbehandelten Ausgangszustand unterscheiden können.
Nitrieren kommt insbesondere für Bauteile infrage, deren Oberfläche hohen Verschleiß- oder mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt ist. Ein weiterer Vorteil vieler Nitrierverfahren liegt in den vergleichsweise niedrigen Behandlungstemperaturen und den damit häufig geringen Maß- und Formänderungen.
Welche Nitrierschicht erreichbar ist und welches Verfahren geeignet ist, hängt allerdings wesentlich vom verwendeten Werkstoff ab. Auch Anforderungen an Verbindungsschicht, Diffusionszone, Oberflächenzustand und weitere Bearbeitungsschritte müssen berücksichtigt werden.
Glühen zur gezielten Einstellung des Werkstoffzustands
Beim Glühen steht die gezielte Veränderung des Werkstoff- oder Gefügezustands im Mittelpunkt. Je nach Ausgangssituation und gewähltem Glühverfahren lassen sich beispielsweise innere Spannungen reduzieren, Härte und Gefüge beeinflussen oder Voraussetzungen für nachfolgende Fertigungsschritte verbessern.
Das kann unter anderem nach Gieß-, Schweiß-, Umform- oder Zerspanungsprozessen relevant sein. So kann beispielsweise ein Spannungsarmglühen sinnvoll sein, wenn durch vorherige Fertigungsschritte Eigenspannungen entstanden sind, die bei einer späteren Bearbeitung zu unerwünschten Maß- oder Formänderungen führen könnten.
Glühbehandlungen sind zudem nicht ausschließlich auf die Wärmebehandlung von Stahl beschränkt. Abhängig von Verfahren und Legierung lassen sich auch geeignete Aluminium-, Kupfer-, Nickel-, Titan- und weitere metallische Werkstoffe behandeln. Die erforderlichen Temperaturen, Haltezeiten und Abkühlbedingungen unterscheiden sich dabei teilweise erheblich.
Welches Wärmebehandlungsverfahren ist das richtige?
Ein bestimmter Härtewert allein reicht für die Auswahl eines Wärmebehandlungsverfahrens meist nicht aus. Werkstoff, Bauteil und spätere Einsatzbedingungen müssen gemeinsam betrachtet werden, damit die Wärmebehandlung tatsächlich zu den gewünschten Eigenschaften führt.
Werkstoff und Werkstoffzustand
Der Werkstoff gehört zu den wichtigsten Auswahlkriterien. Legierungszusammensetzung, Gefüge und Ausgangszustand bestimmen, welche Veränderungen durch eine Wärmebehandlung grundsätzlich möglich sind.
Insbesondere bei der Wärmebehandlung von Stahl bestehen große Unterschiede zwischen verschiedenen Stahlgruppen. Nicht jeder Stahl eignet sich für jedes Härte- oder Nitrierverfahren, und gleiche Prozessparameter können bei unterschiedlichen Werkstoffen zu völlig verschiedenen Ergebnissen führen.
Auch eine Wärmebehandlung von Aluminium oder anderen Nichteisenmetallen erfordert werkstoffspezifische Verfahren. Geeignete Aluminiumlegierungen können beispielsweise bestimmten Glüh- oder Auslagerungsbehandlungen unterzogen werden. Die dafür benötigte Prozessführung unterscheidet sich jedoch grundlegend von vielen Wärmebehandlungen für Stahl.
Bauteilgeometrie und Abmessungen
Auch Geometrie, Querschnitt und Masse eines Werkstücks beeinflussen das Wärmebehandlungsergebnis. Dünne und massive Bauteilbereiche erwärmen und kühlen unterschiedlich schnell. Große Querschnittsunterschiede, komplexe Formen oder besonders lange und schwere Bauteile können deshalb besondere Anforderungen an die Prozessführung stellen.
Diese Faktoren beeinflussen unter anderem Temperaturverteilung, Abkühlverhalten sowie das Risiko von Maß- und Formänderungen. Auch Chargierung und Positionierung innerhalb der Anlage müssen abhängig vom jeweiligen Bauteil berücksichtigt werden.
Beanspruchung im späteren Einsatz
Entscheidend ist nicht nur, welche Eigenschaften technisch erreichbar sind, sondern welche davon später tatsächlich benötigt werden. Bauteile können beispielsweise auf Verschleiß, Druck, Zug, Biegung oder wechselnde Belastungen beansprucht werden.
Bei einigen Anwendungen ist hauptsächlich eine widerstandsfähige Oberfläche erforderlich, während der Kern möglichst zäh bleiben soll. Bei anderen Bauteilen müssen die gewünschten mechanischen Eigenschaften über einen größeren Querschnitt vorhanden sein.
Die Wärmebehandlung sollte daher immer im vorhinein auf den späteren Einsatz des Bauteils ausgelegt werden.
Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberfläche
Thermische Prozesse können abhängig von Werkstoff, Verfahren und Bauteilgeometrie Maß- und Formänderungen verursachen. Bei Werkstücken mit engen Toleranzen muss dieser Faktor bereits bei der Auswahl und Planung der Wärmebehandlung berücksichtigt werden.
Ebenso wichtig ist die vorgesehene Fertigungsfolge. Soll ein Bauteil nach der Wärmebehandlung beispielsweise noch geschliffen, zerspant oder anderweitig bearbeitet werden, können Bearbeitungszugaben und Prozessreihenfolge entscheidend sein.
Auch Anforderungen an die Oberfläche beeinflussen die Auswahl. Je nach Verfahren können Schutzgas, Vakuum oder andere Prozessbedingungen eingesetzt werden, um die Wärmebehandlung auf die jeweilige Aufgabenstellung abzustimmen.
Typische Bauteile und Anwendungen der Wärmebehandlung
Wärmebehandlungen kommen in nahezu allen Bereichen zum Einsatz, in denen metallische Bauteile definierten mechanischen oder fertigungstechnischen Anforderungen entsprechen müssen. Welches Verfahren geeignet ist, lässt sich jedoch auch bei typischen Bauteilgruppen nicht pauschal festlegen.
- Werkzeuge und Formen müssen häufig hohe mechanische Belastungen aufnehmen und gleichzeitig verschleißbeständig bleiben. Abhängig von Werkstoff und Anwendung können hierfür unterschiedliche Härte- oder Nitrierverfahren infrage kommen. Vor bestimmten Bearbeitungs- oder Fertigungsschritten kann zusätzlich eine Glühbehandlung sinnvoll sein.
- Maschinen- und Konstruktionsteile stellen je nach Einsatz unterschiedliche Anforderungen an Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Maßhaltigkeit. Dementsprechend können sowohl Härte- und Nitrierverfahren als auch unterschiedliche Glühbehandlungen eingesetzt werden.
- Bei Wellen, Zahnrädern und vergleichbar beanspruchten Bauteilen sind häufig die Eigenschaften der Randschicht und des Kerns gemeinsam zu betrachten. Je nach Beanspruchung können deshalb beispielsweise Randschichtverfahren oder andere abgestimmte Härteprozesse sinnvoll sein.
- Platten, Vorrichtungsbauteile und größere Werkstücke können durch vorherige Fertigungsschritte Eigenspannungen enthalten. Wenn diese bei einer späteren Bearbeitung zu Verzug führen könnten, kann beispielsweise ein geeignetes Glühverfahren zur Reduzierung dieser Spannungen eingesetzt werden.
- Für Bauteile mit besonders verschleißbeanspruchten Oberflächen kann wiederum das Nitrieren eine geeignete Lösung sein, sofern Werkstoff und weitere Anforderungen dazu passen.
Sie haben Ihr Bauteil oder Ihre Anwendung nicht gefunden? Sprechen Sie uns an. Wir prüfen gemeinsam mit Ihnen, welche Wärmebehandlung für Werkstoff, Geometrie und vorgesehene Beanspruchung infrage kommt.
Wie läuft eine Wärmebehandlung bei SWF ab?
Der konkrete Prozess unterscheidet sich je nach Verfahren deutlich. Vom Härten über das Nitrieren bis zum Glühen lassen sich jedoch einige grundlegende Schritte zusammenfassen:
- Anforderungen und Bauteildaten prüfen: Zunächst werden unter anderem Werkstoff, Werkstoffzustand, Geometrie und die geforderten Eigenschaften des Bauteils betrachtet.
- Verfahren und Prozessführung festlegen: Auf Grundlage dieser Angaben wird ein geeignetes Wärmebehandlungsverfahren ausgewählt. Temperaturen, Haltezeiten, Atmosphären und weitere Prozessparameter richten sich nach Verfahren, Werkstoff und Zielsetzung.
- Bauteile vorbereiten und chargieren: Die Werkstücke werden entsprechend der jeweiligen Prozessanforderungen vorbereitet und innerhalb der Anlage angeordnet.
- Wärmebehandlung durchführen: Das Bauteil durchläuft den festgelegten thermischen beziehungsweise thermochemischen Prozess. Je nach Verfahren gehören hierzu kontrolliertes Erwärmen, Halten, Abkühlen oder das Einbringen bestimmter Elemente in die Randschicht.
- Ergebnis prüfen und dokumentieren: Abhängig von Auftrag und Anforderungen können anschließend verschiedene Prüfungen durchgeführt und vereinbarte Prozess- oder Prüfdaten dokumentiert werden.
SWF bietet hierzu ergänzend verschiedene Möglichkeiten der Prüfung, Werkstoffanalyse und Dokumentation.
Grenzen, Risiken und Alternativen
Eine fachgerecht ausgewählte Wärmebehandlung kann Werkstoffeigenschaften gezielt verändern. Dennoch ist nicht jedes Verfahren für jeden Werkstoff, jedes Bauteil und jede Zielsetzung geeignet.
So können thermische Prozesse abhängig von Temperatur, Werkstoff und Geometrie zu Maß- und Formänderungen führen. Komplexe Bauteile, große Querschnittsunterschiede oder bereits vorhandene Eigenspannungen müssen deshalb bei der Prozessplanung besonders berücksichtigt werden.
Auch eine möglichst hohe Härte ist nicht automatisch die technisch beste Lösung. Ein Bauteil benötigt je nach Belastung beispielsweise ausreichend Zähigkeit, während eine zu hohe Härte für den konkreten Einsatz sogar nachteilig sein kann.
Nitrieren eignet sich besonders zur gezielten Beeinflussung der Randschicht, ersetzt jedoch keine Wärmebehandlung, wenn Eigenschaften über einen größeren Bauteilquerschnitt verändert werden müssen. In solchen Fällen kann ein passendes Härteverfahren geeigneter sein.
Umgekehrt ist Härten nicht die richtige Wahl, wenn beispielsweise Eigenspannungen reduziert, eine zu hohe Härte abgesenkt oder die Bearbeitbarkeit verbessert werden soll. Hier kommen je nach Werkstoff und Ausgangszustand verschiedene Glühverfahren infrage.
Die richtige Verfahrenswahl ergibt sich deshalb immer aus dem Zusammenspiel von Werkstoff, Bauteilzustand und gewünschtem Ergebnis. Gerne beraten wir Sie umfassend zu allen zu beachtenden Aspekten.
Welche Angaben benötigt SWF für die Auswahl der Wärmebehandlung?
Sie kennen die Anforderungen an Ihr Bauteil, sind aber noch nicht sicher, welches Wärmebehandlungsverfahren dafür geeignet ist? Gerne unterstützen wir Sie bei der technischen Einordnung und Auswahl der passenden Prozessführung.
Je mehr Informationen bereits vorliegen, desto gezielter lässt sich die Aufgabenstellung beurteilen.
Besonders hilfreich sind:
- Werkstoffbezeichnung bzw. Werkstoffnummer
- aktueller Werkstoff- und Behandlungszustand
- Bauteilzeichnung sowie relevante Abmessungen
- Bauteilgewicht
- gewünschte Härte bzw. andere vorgegebene Zielwerte
- Anforderungen an Oberfläche und Bauteilkern
- spätere mechanische und gegebenenfalls thermische Beanspruchung
- Anforderungen an Maß- und Formhaltigkeit
- vorhandene Bearbeitungszugaben und Toleranzen
- vorangegangene Fertigungs- oder Wärmebehandlungsschritte
- Nachfolgende Beschichtungsprozesse sind ebenfalls aufzuführen.
- Stückzahl bzw. Chargengröße
- gegebenenfalls erforderliche Prüfungen, Nachweise und Dokumentationen
Nicht in jedem Fall müssen bereits sämtliche Angaben vollständig feststehen. Sprechen Sie uns mit Ihrer Aufgabenstellung an: gemeinsam lässt sich klären, welche Informationen für die weitere Verfahrensauswahl erforderlich sind.
Wärmebehandlung bei SWF in Siegen
Bei SWF erhalten Sie keine pauschale Standardbehandlung, sondern eine auf Werkstoff, Bauteil und Fertigungsziel abgestimmte Wärmebehandlung. Mit unterschiedlichen Anlagen und Prozessvarianten decken wir ein breites Spektrum aus Härten, Nitrieren und Glühen ab.
Dabei bearbeiten wir sowohl Einzelteile und Kleinmengen als auch regelmäßig wiederkehrende Serien. Für häufig benötigte Wärmebehandlungen stehen planbare Regelchargen zur Verfügung. Bei besonderen technischen Anforderungen können Prozessführung und Chargierung im Rahmen der verfügbaren Möglichkeiten individuell als Sonderbehandlung ausgelegt werden.
Neben der eigentlichen Wärmebehandlung unterstützen wir Sie bei Bedarf auch bei der Auswahl des geeigneten Verfahrens sowie bei vereinbarten Prüf- und Dokumentationsanforderungen. Über unseren Servicebereich stehen unter anderem verschiedene Härteprüfungen, metallographische Untersuchungen und weitere Möglichkeiten der Werkstoffprüfung zur Verfügung.
Sie suchen die passende Wärmebehandlung für ein konkretes Bauteil? Sprechen Sie uns an. Wir prüfen Ihre Anforderungen und beraten Sie zu einer technisch geeigneten Lösung.
FAQ zur Wärmebehandlung
Wärmebehandlung ist die gezielte Veränderung von Gefüge und Eigenschaften eines metallischen Werkstoffs durch kontrolliertes Erwärmen, Halten und Abkühlen. Je nach Werkstoff und Verfahren lassen sich beispielsweise Härte, Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißbeständigkeit oder Bearbeitbarkeit beeinflussen.
- Das Ziel kann eine belastbarere Oberfläche, ein geeigneter Zustand für die weitere Bearbeitung oder die Reduzierung innerer Spannungen sein.
- Bei thermochemischen Verfahren wird zusätzlich die chemische Zusammensetzung der Randschicht verändert.
- Welche Veränderungen erreichbar sind, hängt vom Werkstoff, seinem Ausgangszustand, dem Bauteil und der Prozessführung ab.
Die Wärmebehandlung von Stahl kann unter anderem Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit verändern oder innere Spannungen reduzieren. Welche Wirkung erreichbar ist, bestimmen die Stahlsorte, der Ausgangszustand und das gewählte Verfahren.
- Nicht jeder Stahl eignet sich für jedes Härte-, Nitrier- oder Glühverfahren.
- Je nach Anwendung sind die Eigenschaften der Oberfläche, des Kerns oder eines größeren Bauteilquerschnitts entscheidend.
- Hohe Härte und ausreichende Zähigkeit müssen zur Beanspruchung passen. Eine möglichst hohe Härte ist deshalb nicht automatisch das beste Behandlungsziel.
Ja, Aluminiumlegierungen können abhängig von ihrer Zusammensetzung und ihrem Ausgangszustand wärmebehandelt werden. Eine Festigkeitssteigerung durch Aushärten ist jedoch nur bei dafür geeigneten Legierungen möglich.
- Bei aushärtbaren Aluminiumlegierungen können abgestimmte Lösungs- und Auslagerungsbehandlungen die Festigkeit erhöhen.
- Andere Glühbehandlungen können beispielsweise auf eine geringere Härte oder eine bessere Umformbarkeit abzielen.
- Für die Prüfung einer Behandlung bei SWF sind die genaue Legierungsbezeichnung, der Lieferzustand, die Bauteildaten und die gewünschten Eigenschaften erforderlich.
SWF bietet Wärmebehandlungsverfahren aus den Bereichen Härten, Nitrieren und Glühen an. Die drei Bereiche verfolgen unterschiedliche Ziele und werden passend zu Werkstoff, Bauteil und geforderten Eigenschaften ausgewählt.
- Härten: bei geeigneten Werkstoffen insbesondere zur Einstellung von Härte, Festigkeit und Verschleißbeständigkeit.
- Nitrieren: zur gezielten Beeinflussung der Randschicht, insbesondere ihrer Härte, Verschleißbeständigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.
- Glühen: je nach Verfahren beispielsweise zum Spannungsabbau, zur Veränderung des Gefüges oder zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit.
Eine Wärmebehandlung kann sinnvoll sein, wenn der vorhandene Werkstoffzustand die Anforderungen an die Nutzung oder weitere Fertigung nicht ausreichend erfüllt. Eine fachliche Prüfung klärt, ob sich die benötigten Eigenschaften mit dem vorhandenen Werkstoff und Bauteil erreichen lassen.
- Bei Werkzeugen und Formen kann beispielsweise die Verschleißbeständigkeit im Vordergrund stehen.
- Bei Wellen und Zahnrädern müssen häufig Oberflächen- und Kerneigenschaften aufeinander abgestimmt werden.
- Bei Platten oder Vorrichtungsbauteilen können innere Spannungen und das Verhalten bei der späteren Bearbeitung entscheidend sein.
Ja, eine Wärmebehandlung kann Maß- und Formänderungen sowie Veränderungen der Oberfläche verursachen. Wie stark diese ausfallen, hängt unter anderem von Werkstoff, Geometrie, Ausgangszustand und Verfahren ab.
- Enge Toleranzen, große Querschnittsunterschiede und vorhandene innere Spannungen müssen frühzeitig berücksichtigt werden.
- Prozessatmosphäre und Behandlung beeinflussen den Oberflächenzustand. Anforderungen an die Oberfläche gehören deshalb in die Anfrage.
- Bearbeitungszugaben und eine mögliche Nachbearbeitung sind vorab abzustimmen. Auch Verfahren mit häufig geringen Maßänderungen sind nicht grundsätzlich verzugsfrei.
Die Wärmebehandlung sollte bereits bei der Werkstoffauswahl und Fertigungsplanung berücksichtigt werden. Ob sie vor, zwischen oder nach Bearbeitungsschritten erfolgt, richtet sich nach dem Behandlungsziel, den Toleranzen und der vorgesehenen Weiterverarbeitung.
- Eine Glühbehandlung kann vor einer weiteren Bearbeitung sinnvoll sein, etwa um innere Spannungen zu reduzieren oder die Bearbeitbarkeit zu verbessern.
- Bei einer späteren Schleif- oder Zerspanungsbearbeitung müssen geeignete Bearbeitungszugaben vorgesehen werden.
- Geplante Beschichtungen und weitere thermische Schritte sind mit der Wärmebehandlung abzustimmen.
Ja, SWF behandelt sowohl Einzelteile und Kleinmengen als auch wiederkehrende Serien. Welche Durchführung technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist, hängt vom Verfahren, den Bauteildaten und den Anforderungen ab.
- Für gängige Wärmebehandlungen führen wir regelmäßig Chargen nach einem verlässlichen Fahrplan durch. Ob Ihre Bauteile in einer solchen Charge behandelt werden können, klären wir anhand des Werkstoffs und der geforderten Behandlung.
- Besondere Anforderungen können im Rahmen der verfügbaren Möglichkeiten eine individuell abgestimmte Sonderbehandlung erfordern.
- Stückzahl, Abmessungen, Gewicht und gewünschter Termin helfen bei der Planung.
Die Kosten einer Wärmebehandlung hängen vom Verfahren, dem Bauteil und dem vereinbarten Leistungsumfang ab. Ein belastbares Angebot benötigt deshalb mehr Angaben als Werkstoff und Stückzahl allein.
- Prozessaufwand: erforderliche Behandlungsschritte, Behandlungsdauer und Prozessbedingungen.
- Bauteil und Charge: Abmessungen, Gewicht, Stückzahl sowie Aufwand für Vorbereitung und Anordnung in der Anlage.
- Zusatzleistungen: vereinbarte Prüfungen, Dokumentation und gegebenenfalls Transport. Welche Positionen enthalten sind, sollte das Angebot klar ausweisen.
Die Dauer einer Wärmebehandlung hängt vom Verfahren, dem Werkstoff, den Bauteilabmessungen und dem Behandlungsziel ab. Die Lieferzeit umfasst zusätzlich zur eigentlichen Behandlung auch Vorbereitung, Chargenplanung, Prüfungen und gegebenenfalls Transport.
- Zum Prozess gehören je nach Verfahren Erwärmen, Halten, Abkühlen und mögliche weitere Behandlungsschritte.
- Für gängige Wärmebehandlungen bietet unser regelmäßiger Chargenfahrplan Orientierung bei der Terminplanung. Der konkrete Bearbeitungstermin hängt davon ab, welche Behandlung Ihre Bauteile benötigen und wann eine passende Charge eingeplant ist. Termine für erforderliche Sonderbehandlungen stimmen wir individuell ab.
- Für eine Terminabstimmung sollten der voraussichtliche Anliefertermin, die Stückzahl und der gewünschte Fertigstellungstermin angegeben werden.
Das Ergebnis einer Wärmebehandlung wird anhand der vereinbarten Bauteilanforderungen und Prüfmerkmale beurteilt. Welche Prüfungen geeignet und erforderlich sind, hängt vom Werkstoff, dem Verfahren und dem geforderten Nachweis ab.
- Bei SWF kommen nach Vereinbarung beispielsweise Härteprüfungen oder metallographische Untersuchungen zur Beurteilung des Gefüges und behandelter Randschichten infrage.
- Prüfverfahren, Messstellen, Prüfumfang und benötigte Dokumente sollten vor der Behandlung festgelegt werden.
- Ein Härtewert allein weist nicht sämtliche Bauteileigenschaften nach. Zusätzliche Anforderungen benötigen jeweils passende Prüfungen.
Für eine erste Anfrage benötigt SWF vor allem Angaben zum Werkstoff, zum Bauteil und zum gewünschten Ergebnis. Wenn das passende Wärmebehandlungsverfahren noch nicht feststeht, helfen die Beschreibung der Anwendung und die vorhandenen Unterlagen bei der technischen Einordnung.
- Werkstoff und Vorgeschichte: Werkstoffbezeichnung oder Werkstoffnummer, Lieferzustand sowie bisherige Fertigungs- und Wärmebehandlungsschritte.
- Bauteil und Ziel: Zeichnung, Abmessungen, Gewicht, gewünschte Eigenschaften sowie Anforderungen an Oberfläche, Kern und Toleranzen.
- Auftrag und Weiterverarbeitung: Stückzahl, Terminwunsch, geplante Nachbearbeitung oder Beschichtung sowie erforderliche Prüfungen und Nachweise. Fehlende Angaben können bei der ersten Abstimmung geklärt werden.
Kontaktieren Sie unsere Spezialisten in der Wärmebehandlung.
