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+49 271 3305-400 cnc@remove-this.swf-siegen.deWärmebehandlungNutzen Sie unsere Lösungen in der thermischen und thermochemischen Wärmebehandlung.
+49 271 3305-555 vertrieb@remove-this.swf-siegen.deKomplettlösungenPunktuell oder in Reihe geschaltete Komplettlösungen in der CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung für optimale Wirtschaftlichkeit.
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Wir Glühen für Sie
Verspannt war gestern
Die mechanische Bearbeitung Ihrer Werkstücke kann zum unerwünschten Einbringen von Eigenspannungen führen. Im Rahmen des Spannungsarmglühens können wir diese für Sie reduzieren.
Ob Standard- oder Sonderglühen, das weitere Verfahrensspektrum kann bei Werkstoffen, wie Stahl, Kupfer, Aluminium, Titan oder andere metallische Legierungen z. B. den thermodynamischen Gleichgewichtszustand, sowie die Art oder Form und die Größe bzw. Anordnung einzelner Gefügebestandteile verändern. Mit individueller Prozessführung finden wir für Sie den besten Glühprozess und verbessern unter anderem die Zerspan-, Umformbarkeit und Oberflächeneigenschaften Ihrer Werkstücke.
Bearbeitungsprozesse, wie z. B. Zerspanen, Walzen, Schmieden, Biegen etc., können Eigenspannungen in Ihrem Bauteil verursachen. Mit dem Spannungsarmglühen vermindern wir bei metallischen Werkstoffen (jedoch auch bei Aluminium- und Kupferlegierungen) Eigenspannungen im Gefüge, erzielen eine hohe Oberflächengüte und reduzieren deren Auswirkungen wie Rissbildung oder unerwünschte Maß- und Formänderungen bei nachfolgenden Bearbeitungsprozessen oder Wärmebehandlungen z. B. dem Nitrieren.
Vorteile
- Reduzierung/Verminderung von Eigenspannungen
- Verhinderung von Rissbildung
- Reduzierung von Maß- und Formänderungen (bei anschließenden Wärmebehandlungen oder Bearbeitungsvorgängen)
Anlagennutzmaße: ≤ 1400x900x500 mm / ≤ 1750x2800 mm
Stückgewichte: ≤ 300 kg / <5000 kg
Im Datenblatt Wärmebehandlungsmöglichkeiten und Kapazitäten sind unsere Verfahren mit den zugehörigen Anlagennutzmaßen und den max. Stückgewichten in einer Übersicht tabellarisch dargestellt.
Im Datenblatt Spannungsarmglühen sind die mit unseren Verfahren erreichbaren, üblichen Ergebnisse angegeben.
Nachfolgende Werkstoffe werden oft behandelt:
Unlegierte Baustähle
1.0570 | St52-3 |
1.0037 | ST37 |
1.0576 | S355J2H |
1.0037 | ST37K |
1.0577 | S355J2 |
Vergütungsstähle
1.7225 | 42CrMo4 |
1.7707 | 30CrMoV9 |
1.0503 | C45 |
Nitrierstähle
1.8519 | 31CrMoV9 |
1.8550 | 34CrAlNi7 |
Einsatzstähle
1.7131 | 16MnCr5 |
Werkzeugstähle für Kaltarbeit
1.1730 | C45W |
1.2312 | 40CrMnMoS8-6 |
1.2767 | 45NiCrMo16 |
1.2379 | X155CrVMo12-1 |
Werkzeugstähle für Warmarbeit
1.2343 | X38CrMoV5-1 |
Rost- und säurebeständige Stähle
1.4301 | X5CrNi18-10 |
1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 |
1.4021 | X20Cr13 |
Feinkorn-Kaltpressstähle
1.0978 | QStE380TM |
Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.
Durch das Normalglühen (Normalisieren) wird eine weitgehend homogene Korngröße und Gefügeausbildung eingestellt, wodurch die Zerspan- und Umformbarkeit verbessert wird und ein homogener Festigkeitszustand erzielt wird. Das Verfahren unterdrückt darüber hinaus weitestgehend Ausbildungen unerwünschter Gefügeunterschiede. Unter anderem eignet sich das Verfahren für unlegierte und niedriglegierte Stähle sowie im besonderen Maße auch für Feingussteile.
Vorteile
- homogene Festigkeit
- Schutz vor Randentkohlung
- gute Oberflächenoptik
- höchste Reproduzierbarkeit
- werkstoff- und bauteilspezifische Prozessführung
- verbesserte Zerspan- und Umformbarkeit
Anlagennutzmaße: ≤ 900×900x1200 mm
Stückgewichte: ≤ 1500 kg
Im Datenblatt Wärmebehandlungsmöglichkeiten und Kapazitäten sind unsere Verfahren mit den zugehörigen Anlagennutzmaßen und den max. Stückgewichten in einer Übersicht tabellarisch dargestellt.
Im Datenblatt Normalglühen sind die mit unseren Verfahren erreichbaren, üblichen Ergebnisse angegeben.
Nachfolgende Werkstoffe werden oft behandelt:
Unlegierte Baustähle
1.0570 | St52-3 |
1.0037 | ST37 |
1.0576 | S355J2H |
1.0037 | ST37K |
1.0577 | S355J2 |
Vergütungsstähle
1.7225 | 42CrMo4 |
1.7707 | 30CrMoV9 |
1.0503 | C45 |
Nitrierstähle
1.8519 | 31CrMoV9 |
1.8550 | 34CrAlNi7 |
Einsatzstähle
1.7131 | 16MnCr5 |
Werkzeugstähle für Kaltarbeit
1.1730 | C45W |
1.2312 | 40CrMnMoS8-6 |
1.2767 | 45NiCrMo16 |
1.2379 | X155CrVMo12-1 |
Werkzeugstähle für Warmarbeit
1.2343 | X38CrMoV5-1 |
Rost- und säurebeständige Stähle
1.4301 | X5CrNi18-10 |
1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 |
1.4021 | X20Cr13 |
Feinkorn-Kaltpressstähle
1.0978 | QStE380TM |
Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.
Um sehr gute Umform- und Zerspanungseigenschaften für Ihre Werkstücke zu erzielen, eignet sich das Lösungsglühen.
Ziel ist es, den Zustand mit der homogensten Verteilung der Legierungselemente einzustellen, um ggf. mittels anschließender Wärmebehandlung (Auslagern) einen definierten Festigkeitszustand am Werkstück zu erhalten.
Vorteile
- Abkühlung z. B. mit Wasser, an Luft oder Gas (-Abschreckung)
- homogene Verteilung der Legierungselemente
- Einstellung definierter Festigkeitszustände
- gute Umform- und Zerspanungseigenschaften
Anlagennutzmaße: ≤ 900×900x1200 mm
Stückgewichte: ≤ 1500 kg
Im Datenblatt Wärmebehandlungsmöglichkeiten und Kapazitäten sind unsere Verfahren mit den zugehörigen Anlagennutzmaßen und den max. Stückgewichten in einer Übersicht tabellarisch dargestellt.
Im Datenblatt Lösungsglühen sind die mit unseren Verfahren erreichbaren, üblichen Ergebnisse angegeben.
Nachfolgende Werkstoffe werden oft behandelt:
Rost- und säurebeständige Stähle
1.4301 | X5CrNi18-10 |
1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 |
1.4021 | X20Cr13 |
1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 |
Das Lösungsglühen eignet sich z. B. für austenitische Stähle z. B. aus rost- und säurebeständigen oder hitzebeständigen Stählen, aber auch aus Aluminium-, Kupferlegierungen, Nickel- und Messinglegierungen.
Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.
Um die Zerspanung (z. B. Bohren) oder das Umformverhalten von harten oder bereits gehärteten Werkstoffen oder Bauteilen zu verbessern, ist es empfehlenswert, das Bauteil im Vorfeld weich zu glühen und nach erfolgter Bearbeitung ggf. neu zu härten. Bei werkstoffabhängigen Temperaturen werden Spannungen abgebaut und die maximale Verformbarkeit/(Kalt-)Umformbarkeit eingestellt.
Vorteile
- spezifische Haltezeiten auf Glühtemperatur
- maximale Verform-/Umformbarkeit
- Spannungsabbau
- optimale Zerspanbarkeit
Anlagennutzmaße: ≤ 1400x900x500 mm / ≤ 900×900x1200 mm
Stückgewichte: ≤ 300 kg / ≤ 1500 kg
Im Datenblatt Wärmebehandlungsmöglichkeiten und Kapazitäten sind unsere Verfahren mit den zugehörigen Anlagennutzmaßen und den max. Stückgewichten in einer Übersicht tabellarisch dargestellt.
Im Datenblatt Weichglühen sind die mit unseren Verfahren erreichbaren, üblichen Ergebnisse angegeben.
Nachfolgende Werkstoffe werden oft behandelt:
Unlegierte Baustähle
1.0330 | DC01C490MA |
1.0347 | DC03LCMA |
Vergütungsstähle
1.7225 | 42CrMo4 |
1.7227 | 42CrMoS4 |
Nitrierstähle
1.8550 | 34CrAlNi7 |
Werkzeugstähle für Kaltarbeit
1.2312 | 40CrMnMoS8-6 |
1.2379 | X155CrVMo12-1 |
1.2083 | X42Cr13 |
Werkzeugstähle für Warmarbeit
1.2714 | 55NiCrMoV7 |
Automatenstähle
ETG100 | |
1.0718 | 11SMnPb30 |
Rost- und säurebeständige Stähle
1.4112 | X90CrMoV18 |
Zum Weichglühen eignen sich vor allem Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt, Werkzeugstähle, aber auch Kupfer-, Messing- und Aluminiumlegierungen.
Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.
Unser Leistungsportfolio umfasst zusätzlich Glühungen nach Ihren Parameterangaben. Wir bieten Ihnen individuelle Behandlungen im Rahmen unserer Sonderglühungen in den Atmosphären Luft, Schutzgas und Vakuum.
Die Wärmebehandlung erfolgt mittels präziser, auf Ihr Werkstück und Ihren Anwendungsfall sowie Material abgestimmter Temperatur, Aufheiz- und Haltezeit und exakt bestimmten Abkühlrampen. Auch Kombinationsglühbehandlungen können in diesem Zusammenhang durchgeführt werden.
Vorteile
- anwendungs- und ergebnisorientiert
- individuell durchführbar
- auch für Kleinstmengen durchführbar
Anlagennutzmaße: ≤ 1400x900x500 mm / ≤ 900×900x1200 mm / ≤ ø1750×2800 mm
Stückgewichte: ≤ 300 kg / ≤ 1500 kg / ≤ 5000 kg
Im Datenblatt Wärmebehandlungsmöglichkeiten und Kapazitäten sind unsere Verfahren mit den zugehörigen Anlagennutzmaßen und den max. Stückgewichten in einer Übersicht tabellarisch dargestellt.
Im Datenblatt Sonderglühen sind die mit unseren Verfahren erreichbaren, üblichen Ergebnisse angegeben.
Sprechen Sie uns zu geeigneten Werkstoffen an, wir beraten Sie gerne.
Das Vakuumlöten eignet sich, um beispielsweise eine harten Werkstoff auf einen weicheren Grundkörper aufzulöten. Hierfür verwenden wir für die jeweilige Anwendung ein spezielles Lot, welches exakt an die Geometrie des Hartmetalls angepasst wird, um überschüssiges bzw. überstehendes Lotmaterial zu vermeiden.
Vorteile
- saubere Bauteiloberfläche
- keine Oxideinschlüsse
- gute Reproduzierbarkeit
- optimale Temperaturgleichmäßigkeit
Anlagennutzmaße: ≤ 900×900x1200 mm
Stückgewichte: auf Anfrage
Im Datenblatt Wärmebehandlungsmöglichkeiten und Kapazitäten sind unsere Verfahren mit den zugehörigen Anlagennutzmaßen und den max. Stückgewichten in einer Übersicht tabellarisch dargestellt.
Nachfolgende Werkstoffarten werden oft behandelt:
Hartmetalle (HMM) in Verbindung mit unlegierten Werkstoffen wie z. B. C45, C75 o. Ä..
Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.
Leistungsübersicht
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