Nitrieren

Das Gasnitrieren ist eine thermochemische Behandlung, geeignet für un- und mittellegierte Werkstoffe. In die Randschicht Ihres Werkstücks diffundiert gezielt Stickstoff ein: Es erfolgt eine reine Oberflächenhärtung – das Kerngefüge bleibt dabei unbeeinflusst. Mit dem Gasnitrierprozess erreichen wir über die lange Prozessdauer vor allem gegenüber dem Gasnitrocarburieren deutlich höhere Nitrierhärtetiefen und erzielen ein Maximum an Elastizität bei gleichzeitiger Härtung der Oberflächenstruktur. Auch das partielle Gasnitrieren mit Isolierpaste und eine Schüttgutbehandlung sind möglich.

Vorteile

• Passgenauigkeit
• hohe Oberflächenhärte
• temperaturbeständig
• optimale Gleiteigenschaften
• optimierte Verschleißfestigkeit
• verzugsarm
• erhöhter Korrosionsschutz
• gute Polierfähigkeit
• gute Warmfestigkeit bis < 600 °C

Das Oxinitrieren gehört zu den Gasnitrierbehandlungen und stellt eine Alternative zur Nitrierung von Stählen mit höheren Chromgehalten, gegenüber dem Plasmanitrieren oder der TENIFER®-Behandlung, dar. Ergänzend zu den Prozessgasen wird bei dieser speziellen Anwendung ein erhöhter Anteil von oxidierend wirkenden Gaskomponenten in den Ofen eingeleitet: Stahlgüten, die ansonsten im reinem Gasverfahren nur schwer oder nicht zu behandeln sind, können, mit den Vorteilen der Gasnitrierprozesse, behandelt werden. Ein Beispiel sind einige korrosionsbeständige Stahlsorten, die auf Grund ihres Legierungsgehaltes (hoher Chromanteil) zur Passivität neigen, so jedoch oxinitriert werden können. Auch eine Behandlung von Schüttgut aus diesen korrosionsbeständigen Stählen ist unter gewissen Umständen möglich.

Vorteile

• Behandlung von Schüttgut aus korrosionsbeständigen Stählen
• Passivneigende Stähle können gasnitriert werden
• Kostenersparnis gegenüber Plasma und TENIFER®
• gute Warmfestigkeit bis < 600 °C

Das Plasmanitrierverfahren eignet sich insbesondere für die Oberflächenhärtung verzugsempfindlicher und hochbelasteter Bauteile mit einem Legierungsgehalt von mehr als 13 % Chrom (passive Oberfläche), kommt aber auch bei niedriglegierten Werkstoffen zum Einsatz. Das Verfahren fokussiert sich auf die Härtung der Randschicht. Ein weiterer Vorteil ist der breite Spielraum innerhalb der Behandlungstemperaturen. Wenn z. B. aufgrund der letzten Anlasstemperatur oder der besonderen Verzugsempfindlichkeit Ihrer Bauteile geringe Behandlungstemperaturen erforderlich sind, erzielen wir auch im niederen Temperaturbereich diese Verfahrens beste Ergebnisse.

Das Plasmanitrieren ist auf Grund des ressourcenarmen Gas- und Energieeinsatzes eines der nachhaltigsten Verfahren im Bereich des Nitrierens.

Vorteile

• geringste Maßänderungen (verzugsärmstes Verfahren)
• Teilnitrieren durch mechanische Abdeckung
• hohe Verschleißfestigkeit
• gezielt erzeugbarer Schichtaufbau
• Korrosionsschutz
• niedrige Behandlungstemperaturen möglich
• keine Behandlungsrückstände
• reproduzierbare Ergebnisse

Das Salzbadnitrocarburieren nach dem TENIFER®-Verfahren in den Varianten Q/QP/QPQ – ist ein zeitflexibles Verfahren und bietet die kürzeste Behandlungszeit aller Nitrierverfahren. Mit den TENIFER®-Varianten lassen sich optimale(r) Korrosionsschutz & Verschleißfestigkeit erzielen. Durch zusätzliche Polierbehandlungen bei den Verfahren QP und QPQ (Strahlen, Poliervlies) werden die sich bei der Behandlung veränderten Oberflächenrauigkeitswerte zusätzlich positiv beeinflusst. Die erreichbare Oberflächenhärte hängt dabei von der Stahlzusammensetzung und den nitridbildenden Legierungselementen ab. Erwähnenswert ist die besonders tiefe Schwarzfärbung in unserer modifizierten TENIFER®-N-Variante; diese Modifikation bringt zusätzlich eine äußerst kompakte und porenarme Verbindungsschicht (CLT) mit sich.

Vorteile

• optimaler Korrosionsschutz
• verbesserte Notlaufeigenschaften
• optimale Verschleißfestigkeit
• positiver Einfluss auf Rauigkeit
• veredelte Optik (tief schwarz)
• Dauerfestigkeit
• optimale Reib- und Gleiteigenschaften
• verbesserte Wärmefestigkeit
• kürzeste Behandlungszeit

Unsere Salzbad-Anlagentechnik zum Carbonitrieren ermöglicht die optimale Behandlung (Härten) von Kleinst- und Großmengen an Schneidringen aus Edelstahl, insbesondere für die Hydraulikindustrie. Auch andere Kleinstteile und Schüttgut können auf Grund der zur Verfügung stehenden speziellen Salzbäder und Abschreckvorrichtungen carbonitriert werden. Mit optimierter Badchemie erreichen wir kurze Durchlaufzeiten mit auf Schneidringe verfahrensoptimierten Folgeprozessen (z. B. Edelstahlstrahlen + Konservieren). Wir erzielen mit bauteiloptimierter Chargierung und der Abschreckung eine optimale Härteannahme und Homogenität bei ihren Bauteilen.

Vorteile

• Steigerung des Verschleißwiderstandes
• Verbesserung der Biegewechselfestigkeit und Überlasttoleranz
• Torsionsfestigkeit
• Optimierung der Dauerfestigkeit
• gesteigerte Überlasttoleranz
• Salzbad-Carbonitrieren von Edelstählen
• spezialisierte Prozessführung für Schneidringe