SIEGENER WERKZEUG- UND HÄRTETECHNIKINVESTIERT IN 2500M³/M ABSAUGVERMÖGEN

Sauber, homogen, optimaler Wärmeübertrag – immer nah an den Konturen: Die Salzbadtechnologie hat bei thermischen und thermochemischen Wärmebehandlungen eine Schlüsselfunktion. Auch für SWF Lösungen im HÄRTEN + NITRIEREN ist die Behandlung im Salzbad ein strategisch wichtiges Standbein. Um die Salzbadbehandlung zukunftssicher zu machen, hat SWF die Herausforderung angenommen: zweihunderttausend Euro hat SWF investiert, um alle notwendigen Maßnahmen auf den neuesten Stand zu bringen: Das Herzstück der Modernisierung ist die neue Absauganlage aber auch die Gefahrstofflager, -gruben und Böden wurden umfangreich modernisiert – und das nicht ohne Grund.

Zukunft für Salzbadtechnologie?
Salzbadcarbonitrieren von Edelstahl(-schneidringen) für die Hydraulikindustrie, Randrückholen von Gusseisen, die Varianten Q/QP/QPQ im TENIFER® Verfahren oder das Härten im Salzbad – die Salzbadtechnologie bietet einer Vielzahl von Werkstoffen zeitlich flexible, teilweise kürzeste und optimale Behandlungsvarianten. Zudem gilt es als Verfahren zur Erzielung homogenster Gefügezustände bei gleichzeitig optimalen Maß- und Formänderungsverhalten: Faktoren, die auch auf den wirtschaftlich und erfolgreichen Projektablauf zwischen thermischer/thermochemischer Wärmebehandlung sowie zerspanender Fertigung Einfluss nehmen.

Wärmebehandlung und CNC optimal kombiniert
An 3 Standorten im Siegener Raum vereint die Siegener Werkzeug- und Härtetechnik unter dem Dach der SWF Eine Gruppe für präzise Lösungen Know-how, Erfahrung und ein umfassendes Verfahrensspektrum im HÄRTEN + NITRIEREN und der CNC-Bearbeitung. Mit hauseigenem Fuhrpark und der Übernahme logistischer Leistungen ist das Unternehmen zusätzlich, bestmöglich für die Anforderungen Ihrer Kunden aufgestellt. Ein Grund mehr, die Salzbadtechnologie zukunftsfähig zu machen und mittels Zusammenspiel beider Spezialbereiche seinen Kunden qualitativ und wirtschaftlich optimale Projektabläufe zu bieten.

Neue Technik bei voller Auslastung
Der Austausch der 30 Jahre alten Anlage in die neue Ablufttechnologie von Kellerlufttechnik GmbH & Co. KG war eine besondere Angelegenheit: Innerhalb von 3 Wochen wurde die neue Absauganlage, mit einer Auslegung von 25000m³/h Luftumwälzung, parallel zur alten Anlage (18000m³/h) aufgebaut und in Betrieb genommen – mit entsprechendem Aufwand für die laufende Projektführung! Die Produktivität der Härterei musste, ohne Einschränkungen und Prozessausfälle, aufrecht gehalten werden. Drei Wochen später waren alle Arbeiten erfolgreich abgeschlossen und die neue Anlage bereit, um die Salzbadhärtetechnologie zuverlässig und sicher in die Zukunft zu begleiten.

Das Salz in der Suppe: Umweltmanagement und Hightech
Die korrekte Handhabung der Salzbadtechnologie ist im Rahmen des Umweltmanagements eine große Herausforderung – die Anlieferung und Entsorgung der Salze erfolgt über gesicherte Sondertransporte und auch für die Lagerung und zurückbleibenden Restbestände gilt es hohe Maßstäbe zu setzen und zu erfüllen: Mit dem Einsatz energieeffizienter Motorentechnologie, neuester Filtertechniken ist das Leistungsvermögen sichergestellt und auch die Luftqualität und Restemissionen in der Halle sind, mittels elektronischer Überwachung der Filterleistung kontinuierlich gesichert – ein Gewinn für Mitarbeiter und Umwelt. Das Ergebnis überzeugt: Restemissionen werden zuverlässig reduziert! Dank energieeffizienter Auslegung wurde das Projekt zusätzlich staatlich gefördert – eine rund um lohnende Investition in die Zukunft der Salzbadtechnologie.